سخت گائیڈ ریل اور لکیری گائیڈ ریل

بہت سے صارفین نہیں جانتے کہ مشینیں خریدتے وقت گائیڈ ریل کا انتخاب کیسے کیا جائے۔ سخت گائیڈ ریل اور لکیری گائیڈ ریل کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟آئیے مل کر معلوم کریں۔

Lاندرونی گائیڈ ریل

لکیری گائیڈ ریل رولنگ رگڑ، نقطہ یا لائن رابطہ، چھوٹے رابطے کی سطح، چھوٹے رگڑ، بنیادی طور پر تیز رفتار پروسیسنگ، سڑنا صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے.چھوٹے کاٹنے کی رقم اور تیز کاٹنے کے لئے مشینی.لائن ریل مشین ٹول کے حرکت پذیر حصے تمام سلائیڈر پر سرایت کر رہے ہیں، اور سلائیڈر کو گیندوں یا رولرس کے ساتھ رول کیا گیا ہے۔جب کاٹنے والی قوت بڑی ہوتی ہے، تو گونج، سخت آواز اور کمپن پیدا کرنا آسان ہوتا ہے، جو مشین ٹول کی درستگی کو نقصان پہنچاتا ہے۔وجوہات میں سے ایک

فائدہ:

1. لکیری گائیڈ ریل کا رگڑ گتانک چھوٹا ہے، لباس نسبتاً چھوٹا ہے، اور چلنے کی رفتار تیز ہے۔

2. عام طور پر، لکیری گائیڈ ریل بہتر مواد اور زیادہ عین مطابق آلات سے بنی ہوتی ہیں، اس لیے ان کی درستگی بھی زیادہ ہوتی ہے۔

3، بعد میں دیکھ بھال آسان ہے.

نقصانات: اس کی چھوٹی رابطے کی سطح کی وجہ سے، اس کی سختی سخت ریلوں کی نسبت کم ہے۔

سخت گائیڈ ریل:

ہارڈ ریل مشیننگ سنٹر کے X، Y، اور Z ایکسس فیڈس کو سخت ریلوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔تین محور گائیڈ ریلوں کی سلائیڈنگ سطحوں کو ہائی فریکوئنسی بجھانے اور پھر باریک پیسنے کے ذریعے علاج کیا جاتا ہے۔یہ مکمل طور پر چکنا ہے، جو مشین ٹول گائیڈ ریل کی سروس لائف کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے اور مشین ٹول کی درستگی کے استحکام کو بھی بڑھاتا ہے۔

سخت ریل سلائیڈنگ رگڑ ہے، جو سطح کے رابطے سے تعلق رکھتی ہے۔رابطے کی سطح بڑی ہے، رگڑ قوت بڑی ہے، اور تیز رفتار حرکت کی رفتار سست ہے۔

فائدہ:

بڑے رابطے کی سطح، مضبوط سختی اور اعلی استحکام.کاسٹ آئرن اور اسٹیل کاسٹنگ مشین کرتے وقت، کاٹنے والے آلے کی مقدار بڑی ہوتی ہے، کاٹنے والی قوت نسبتاً بڑی ہوتی ہے، اور کمپن نسبتاً شدید ہوتی ہے۔کیونکہ سخت ریل کی سطح سطح کے ساتھ رابطے میں ہے، رابطے کی سطح بڑی ہے، اور جھٹکا جذب نسبتا اچھا ہے، جو نہ صرف پروسیسنگ کی کارکردگی کو یقینی بنا سکتا ہے بلکہ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بھی یقینی بنا سکتا ہے.صحت سے متعلق

نقصانات:

بڑے رابطے کی سطح کی وجہ سے، رگڑ مزاحمت بھی بڑی ہے، پہننا تیز ہے، چلنے کی رفتار محدود ہے، اور سخت ریل مشینی مرکز کی مشینی درستگی کم ہے۔

ہارڈ ریل مشیننگ سینٹر کاسٹنگ سے مراد ہے کہ گائیڈ ریل اور بیڈ مربوط ہیں، اور پھر گائیڈ ریل کاسٹنگ کی بنیاد پر کارروائی کی جاتی ہے۔یعنی، گائیڈ ریل کی شکل بستر پر ڈالی جاتی ہے، اور پھر گائیڈ ریل کو بجھانے اور پیسنے کے بعد پروسیس کیا جاتا ہے۔یہاں گائیڈ ریل بھی ہیں جو ضروری نہیں کہ بستر اور گائیڈ ریل کے ساتھ مربوط ہوں۔مثال کے طور پر، جڑی ہوئی سٹیل گائیڈ ریل پروسیسنگ کے بعد بستر پر کیلوں سے جڑی ہوئی ہے۔

لکیری گائیڈز ریل عام طور پر رولنگ گائیڈز کا حوالہ دیتے ہیں، جو لکیری ماڈیولز میں استعمال ہوتے ہیں جو اکثر مشین ٹول انڈسٹری میں استعمال ہوتے ہیں۔ہم عام طور پر اس قسم کے اجزاء کو "لکیری گائیڈز" کہتے ہیں۔

لکیری گائیڈ خود کو دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: سلائیڈ ریل اور سلائیڈر۔سلائیڈر میں اندرونی گردش کے ساتھ گیندیں یا رولرس ہیں، اور سلائیڈ ریل کی لمبائی کو اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔یہ ایک ماڈیولر جزو ہے، جو ایک معیاری اور سیریلائزڈ علیحدہ پروڈکٹ ہے جو ایک خصوصی مینوفیکچرر کی طرف سے تیار کیا جاتا ہے، جسے مشین ٹول پر انسٹال کیا جا سکتا ہے اور پہننے کے بعد اسے جدا اور تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

مختصراً، کاسٹ ورک پیس کی مشینی کرتے وقت، سخت ریل بہتر ہوتی ہیں، خاص طور پر جب کھردری اور فنشنگ ایک ساتھ کی جاتی ہے۔اگر صرف ختم مشینی کی جائے تو، لائن ریل اچھی ہے، اور لائن ریل تیزی سے حرکت کرتی ہے، جس سے بڑے پیمانے پر پروسیسنگ میں غیر پروسیسنگ کا وقت بچ سکتا ہے۔