1. مولڈ مینوفیکچرنگ۔ٹیسٹ کے ٹکڑوں کی بروقت ایڈجسٹمنٹ غلطی کی برداشت کی شرح کو بہت بہتر بنا سکتی ہے اور غلطی کی شرح کو کم کر سکتی ہے۔
2. باکس کی شکل والے حصے: پیچیدہ شکلوں والے حصے، اندر ایک گہا، ایک بڑا حجم اور ایک سے زیادہ سوراخ کا نظام، اور اندرونی گہا کی لمبائی، چوڑائی اور اونچائی کے مخصوص تناسب والے حصے مشینی مراکز کی CNC مشینی کے لیے موزوں ہیں۔ .
3. خمیدہ سطح: مشینی مرکز کو کلیمپنگ سطح کے علاوہ تمام سائیڈ اور اوپری سطحوں کو مکمل کرنے کے لیے ایک وقت میں کلیمپ کیا جا سکتا ہے۔مشینی مرکز موبائل فون کے پرزوں، آٹو پارٹس اور ایرو اسپیس مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
4. خاص شکل والے پرزے، مشینی مرکز کو جمع اور کلیمپ کیا جا سکتا ہے، جو ڈرلنگ، ملنگ، بورنگ، توسیع، ریمنگ، اور سخت ٹیپنگ جیسے مختلف عمل کو مکمل کر سکتا ہے۔مشینی مرکز خاص شکل والے پرزوں کے لیے سب سے موزوں میکینیکل سامان ہے جس میں فاسد شکلیں ہیں جن کے لیے پوائنٹس، لائنوں اور سطحوں کی ملٹی اسٹیشن مخلوط پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. ڈسکس، آستین، پلیٹ حصوں، مشینی مراکز.مختلف تکلا نقل و حمل کے طریقوں کے مطابق، ڈسک آستین کے لئے یاکی ویز کے ساتھ شافٹ پرزے، ریڈیل ہولز یا اختتامی سطح پر تقسیم شدہ سوراخ، خمیدہ ڈسک آستین یا شافٹ پارٹس، جیسےflanged شافٹ آستین، keyway یا مربع سر کے ساتھ شافٹ حصوں، وغیرہ. زیادہ غیر محفوظ پروسیسنگ کے ساتھ پلیٹ پارٹس بھی ہیں، جیسے مختلف موٹر کور.عمودی مشینی مراکز کو ڈسک کے حصوں کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے جس میں تقسیم شدہ سوراخ اور سرے کے چہروں پر خمیدہ سطحیں ہوں، اور افقی مشینی مراکز جن میں ریڈیل ہولز ہوں اختیاری ہیں۔
6. وقتاً فوقتاً بڑے پیمانے پر تیار ہونے والے حصے۔مشینی مرکز کے پروسیسنگ کے وقت میں عام طور پر دو حصے ہوتے ہیں، ایک پروسیسنگ کے لیے درکار وقت، اور دوسرا پروسیسنگ کے لیے تیاری کا وقت۔تیاری کا وقت بہت زیادہ ہے۔تناسب۔اس میں شامل ہیں: عمل کا وقت، پروگرامنگ کا وقت، پارٹ ٹیسٹ پیس ٹائم، وغیرہ۔ مشینی مرکز ان کو ذخیرہ کر سکتا ہے۔مستقبل میں بار بار استعمال کے لیے آپریشنز۔اس طرح، آپ اس وقت کو بچا سکتے ہیں جب اس حصے کو بعد میں پروسیسنگ کرتے ہیں۔پیداوار سائیکل بہت مختصر کیا جا سکتا ہے.لہذا، یہ آرڈر کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے خاص طور پر موزوں ہے.
آئٹم | VMC850 |
ورک ٹیبل کا سائز (لمبائی × چوڑائی) ملی میٹر | 1000×500 |
ٹی سلاٹ (ملی میٹر) | 5-18×100 |
ورک ٹیبل پر زیادہ سے زیادہ لوڈنگ وزن | 600 کلوگرام |
ایکس ایکسس سفر(ملی میٹر) | 800 |
Y-Axis سفر (ملی میٹر) | 500 |
Z-Axis سفر (ملی میٹر) | 500 |
تکلی ناک اور میز کے درمیان فاصلہ | 105-605 ملی میٹر |
تکلی کے درمیان فاصلہ مرکز اور کالم (ملی میٹر) | 550 |
سپنڈل ٹیپر | BT40-150 |
زیادہ سے زیادہتکلا کی رفتار (rpm) | 8000/10000/12000 |
سپنڈل موٹر پاور (Kw) | 7.5/11kw |
تیز رفتار کھانا کھلانے کی رفتار: X,Y,Z محور m/min | 16/16/16 (24/24//24 لائنر گائیڈ وے) |
تیز رفتار کاٹنے کی رفتار m/min | 10m/منٹ |
پوزیشنی درستگی | ±0.005 ملی میٹر |
پوزیشن کی درستگی کو دہرائیں۔ | ±0.003 ملی میٹر |
آٹو ٹول چینجر کی قسم | 16 ٹولز ہیڈ ٹائپ ٹول چینجر (اختیاری 24 آرم ٹائپ آٹو ٹول چینجر) |
زیادہ سے زیادہآلے کی لمبائی | 300 ملی میٹر |
زیادہ سے زیادہآلے کا قطر | Φ80(ملحقہ ٹول)/φ150(ملحقہ ٹول نہیں) |
زیادہ سے زیادہ ٹول وزن | 8 کلو |
ٹول بدلنے کا وقت (ٹول ٹو ٹول) | 7 سیکنڈ |
ہوا کا دباؤ | 0.6 ایم پی اے |
مشین کا وزن | 5500KG |
مجموعی سائز (ملی میٹر) | 2600*2300*2300 |
پوسٹ ٹائم: دسمبر-02-2021